Wysokotemperaturowa rura grzewcza typu M to zaprojektowany oporowo element grzejny uformowany w konfigurację z wieloma-zagięciami M-, aby skoncentrować moc cieplną na ograniczonej powierzchni. Stosowany w kanałach-z wymuszonym obiegiem powietrza, piecach przemysłowych i systemach zanurzania w cieczy, ten układ rozprowadza energię cieplną na dużych-przekrojach poprzecznych, aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu osłony.
Kluczowe funkcje
Rozproszone obciążenie powierzchniowe:Geometria zagięcia M- zwiększa powierzchnię aktywnego przenoszenia ciepła na stopę liniową, zmniejszając gęstość mocy powierzchniowej w przypadku-przetwarzania płynów w wysokiej temperaturze.
Przepływ powietrza o niskim oporze:Równoległe nogi rurowe umożliwiają-przepływ powietrza z niewielkimi ograniczeniami w konfiguracjach kanałów, minimalizując spadek ciśnienia statycznego w bankach grzewczych.
Odporność na szok termiczny:Wytrzymuje szybkie cykle termiczne do 850 stopni bez pękania powłoki lub wewnętrznego przemieszczenia elementu.
Precyzyjny współczynnik kształtu:Tolerancje zginania kontrolowane w zakresie +/- 0.5 mm w celu wyrównania w zespołach podwozia OEM.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Stopy osłonowe |
Incoloy 800 (do 850 stopni); SUS316L (korozyjne środowisko wodne); SUS304 (standardowe powietrze/woda) |
|
Średnice rur |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm |
|
Zakres napięcia |
110 V - 480V (jedno-fazowe lub trójfazowe-) |
|
Tolerancja mocy |
+5%, -10% przy napięciu znamionowym |
|
Wytrzymałość dielektryczna |
2000V AC / 1 min cold state; >= 5 Rezystancja izolacji MΩ w temperaturze roboczej |
|
Gęstość powierzchniowa w watach |
Do 8,5 W/cm² w zależności od przepływu medium i stopu osłony |
Struktura produktu
Drut oporowy:Drut ciągniony niklowy 80/20-Chromowy (Ni80Cr20) nawinięty z dokładną podziałką.
Rdzeń izolacyjny:Proszek o zawartości czystego stopionego tlenku magnezu (MgO) o zawartości 99,4%, zagęszczany w procesie wielo-etapowego kształtowania obrotowego w celu wyeliminowania wewnętrznych pustek.
Piny terminala:Sworznie ze stali-wysokotemperaturowej lub niklowanej-stalowej połączone z cewkami oporowymi za pomocą spawania wolframowego w gazie obojętnym (TIG).
Uszczelki końcowe:Uszczelki końcowe z gumy silikonowej, ceramiki lub żywicy epoksydowej o wytrzymałości do 250 stopni, aby zablokować wnikanie wilgoci.
Zasada działania
Opór elektryczny i wytwarzanie ciepła:Przyłożenie napięcia do wewnętrznego drutu oporowego Ni80Cr20 przekształca energię elektryczną w energię cieplną poprzez ogrzewanie Joule'a ($Q=I^2Rt$).
Przewodnictwo rdzenia:Energia cieplna przenosi się promieniowo na zewnątrz przez zagęszczoną-matrycę izolacyjną ze stopionego MgO o dużej gęstości, przy zachowaniu ścisłej izolacji dielektrycznej.
Dystrybucja osłony:Metalowa osłona pochłania przewodzące ciepło, wykorzystując konfigurację z wieloma-zagięciami M-, aby równomiernie rozprowadzać energię cieplną na powierzchni aktywnej.
Średni transfer:Zewnętrzna osłona przenosi energię cieplną bezpośrednio do otaczającego powietrza, gazu lub płynnego ośrodka poprzez wymuszoną konwekcję lub bezpośrednie przewodzenie płynu.
Aplikacje
Przemysłowe kanały powietrzne:Zintegrowany z centralami wentylacyjnymi HVAC i suszarniami przemysłowymi wymagającymi ogrzewania strumieniem powietrza o dużej objętości.
Przetwórstwo tworzyw sztucznych:Instalowany w suszarniach zasypowych, podgrzewaczach-rozdmuchu-formowania i blokach grzewczych bębnów do wytłaczania.
Komercyjny sprzęt gastronomiczny:Stosowane w piecach konwekcyjnych, przemysłowych suszarkach do żywności i szafach garowniczych.
Zanurzenie w płynie:Ogrzewanie zbiornika-montowanego z kołnierzem lub{1}}z wkrętem do kąpieli wodnych, olejowych i chemicznych.
Opcje dostosowywania
Dostosowanie wymiarowe:Zmienne długości nieogrzewanych zimnych pinów, niestandardowe promienie zgięcia i wymiary rozpiętości według plików CAD klienta.
Integracja montażowa:Złączki gwintowane (M14, M16, 1/2" NPT, 3/4" NPT), kołnierze montażowe lub wsporniki przesuwne przyspawane zgodnie ze specyfikacją.
Konfiguracje terminala:Kołki gwintowane M4/M5,-szybkozłączne końcówki widełkowe lub bloki ceramiczne-wysokotemperaturowe.
Obróbka powierzchniowa:Pasywacja osłon ze stali nierdzewnej; czarne powłoki tlenkowe lub-wysokotemperaturowe powłoki ceramiczne umożliwiające przyspieszoną transmisję promieniowania.
Proces produkcyjny
Uzwojenie cewki:Drut Ni80Cr20 nawinięty na automatyczne trzpienie CNC w celu uzyskania dokładnej rezystancji elektrycznej na jednostkę długości.
Montaż elementu:Cewki oporowe wyśrodkowane wewnątrz bezszwowych rur metalowych za pomocą przyrządów centrujących i wypełnione stopniowanym stopionym proszkiem MgO.
Redukcja rury:Napełnione rury przetwarzane w 12-stopniowej maszynie do kształtowania obrotowego w celu skompresowania gęstości MgO powyżej 2,4 g/cm3.
Wyżarzanie:Piece do ciągłego-wyżarzania w atmosferze łagodzą wewnętrzne naprężenia mechaniczne i stabilizują rezystancję.
Tworzenie się:Hydrauliczne giętarki CNC kształtują wyżarzane rury w precyzyjne M-konfiguracje.
Uszczelnianie i utwardzanie:Końcówki zacisków otrzymują-odporną na wilgoć masę uszczelniającą i cykle utwardzania termicznego.
Kontrola jakości
Kontrola wymiarowa:100% weryfikacja komparatora optycznego i maszyny współrzędnościowej pod kątem kątów zgięcia, odstępów-od-środków i długości.
Weryfikacja elektryczna:Kontrola rezystancji za pomocą cyfrowych mikro-omomierzy (okno tolerancji +/- 1%).
Test wytrzymałości na wysokie-napięcie:Test przebicia dielektryka wykonywany przy napięciu 2000 V przez 60 sekund na każdym urządzeniu.
Rezystancja izolacji:Testy megaomomierzem przeprowadzane w temperaturze otoczenia i podwyższonej w celu potwierdzenia wykluczenia wilgoci.
Wykrywanie wycieków:Testowanie spektrometrem mas z helem pod kątem pierwiastków-zanurzalnych.
Często zadawane pytania
P: Jak wybrać odpowiedni stop osłony do żrącego ogrzewania chemicznego?
Odp.: Wybierz Incoloy 800, aby uzyskać odporność na utlenianie do 850 stopni, SUS316L do kwaśnych lub słonych roztworów wodnych oraz SUS304 do powietrza atmosferycznego i-wody nieagresywnej. Przekaż skład chemiczny i stężenie płynu naszemu zespołowi inżynieryjnemu w celu weryfikacji.
P: Jaka jest maksymalna dopuszczalna gęstość mocy w watach powierzchniowych w przypadku ogrzewania z wymuszonym-obiegiem powietrza?
A: For forced-air applications with air velocity >= 3 m/s, gęstość powierzchniowa w watach nie może przekraczać 6,5 W/cm² (SUS304/316L) lub 8,5 W/cm² (Incoloy 800), aby zapobiec przyspieszonemu utlenianiu powłoki i uszkodzeniu drutu.
P: Czy można dostosować długość zimnego sworznia na obu końcach?
O: Tak. Długości nieogrzewanych zimnych pinów na zaciskach wahają się od 20 mm do 300 mm, aby utrzymać punkty połączeń poza izolowanymi ścianami obudowy.
P: Co powoduje przedwczesne wypalenie-elementów rurowych o wysokiej temperaturze?
Odp.: Do głównych przyczyn zalicza się miejscowe przegrzanie spowodowane niewystarczającym przepływem medium (wypalanie na sucho), nadmierną gęstość powierzchniową w watach, niską gęstość zagęszczenia MgO powodującą wewnętrzne utlenianie drutu lub przedostawanie się wilgoci przez uszkodzone uszczelki końcowe.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień niestandardowych?
Odp.: Próbki prototypów wymagają 7 - 10 dni roboczych. Produkcja seryjna (100 - 5000 jednostek) wymaga 15 - 25 dni roboczych w zależności od dostępności surowców i niestandardowych wymagań montażowych.
P: Czy te elementy są zgodne z międzynarodowymi normami elektrycznymi?
Odp.: Wyprodukowano zgodnie z normami bezpieczeństwa elektrycznego IEC 60335 i UL 1030, w oparciu o raporty z testów materiałów (MTR) i dokumentację ISO 9001.
Popularne Tagi: wysokotemperaturowa rura grzewcza typu m, Chiny producenci, dostawcy, fabryki wysokotemperaturowych rur grzewczych typu m