Przemysłowa rura grzewcza typu M ma konfigurację serpentynową lub złożoną z wieloma-zagięciami, zaprojektowaną w celu maksymalizacji powierzchniowego rozpraszania ciepła w ograniczonych przestrzeniach. Drut oporowy z niklowanego-chromu (Ni80Cr20) jest umieszczony centralnie w metalowej osłonie i osadzony w-proszku stopionego tlenku magnezu (MgO) o wysokiej czystości, aby zapewnić wytrzymałość dielektryczną i przewodność cieplną. Skonfigurowany z zakończeniami równoległymi lub końcowymi po jednej lub obu stronach, element ten integruje się bezpośrednio z kanałami-wymuszonego powietrza, zbiornikami cieczy i metalowymi płytami dociskowymi.
Kluczowe funkcje
Geometria M-zgięć M-znacznie zwiększa aktywną powierzchnię grzewczą na jednostkę powierzchni, optymalizując moc cieplną w kompaktowych obudowach.
Spawane lub lutowane styki zapewniają solidną stabilność mechaniczną, wytrzymującą wysokie wibracje termiczne i ciągłe obciążenia eksploatacyjne.
Precyzyjne promienie gięcia aż do 3x średnicy zewnętrznej rury są wykonywane bez kruszenia lub pocieniania zewnętrznej ścianki płaszcza.
Bezpośrednie przenoszenie ciepła od przewodnika-do-powłoki poprzez izolację MgO-o dużej gęstości minimalizuje wewnętrzny opór cieplny i zapobiega powstawaniu gorących punktów.
Dane techniczne
|
Parametr |
Zakres specyfikacji/standard |
|
Średnica rury (OD) |
6,5 mm do 16,0 mm |
|
Materiały osłony |
SUS304, SUS316L, Incoloy 800, tytan, miedź |
|
Zakres napięcia |
12 V do 480 V (jedno-fazowe lub trójfazowe-) |
|
Maks. Temperatura powłoki |
Do 800 stopni (w zależności od stopu) |
|
Maks. Gęstość watowa (powietrze) |
Do 8 W/cm² (konwekcja wymuszona) |
|
Maks. Gęstość w watach (ciecz) |
Do 25 W/cm² (woda/roztwory wodne) |
|
Tolerancja mocy |
±5% (stan zimny) |
|
Prąd upływowy |
Mniejsze lub równe 0,5 mA w temperaturze roboczej |
|
Rezystancja izolacji |
Większa lub równa 1000 MΩ przy 500 V DC (zimno), Większa lub równa 10 MΩ (gorąca) |
Struktura produktu
Dyrygent:Ciągniony drut oporowy Ni80Cr20 nawinięty z precyzyjnym skokiem zapewniającym równomierną moc cieplną, podłączony na obu końcach do styków zaciskowych za pomocą zgrzewania oporowego.
Izolacja:Stopiony MgO o czystości 99,4%, zagęszczany poprzez kształtowanie obrotowe w celu wyeliminowania wewnętrznych pustych przestrzeni powietrznych i maksymalizacji wytrzymałości dielektrycznej.
Osłona:Bezszwowa lub spawana-rura metalowa ciągniona jako zewnętrzna bariera zabezpieczająca, odporna na utlenianie i ataki chemiczne.
Pin terminala:Sworzeń ze stali niklowanej-lub stali nierdzewnej, który bezpiecznie kieruje energię elektryczną z przewodów zewnętrznych do cewki rdzenia.
Uszczelka końcowa:Wysokotemperaturowa-bariera z ceramiki lub żywicy silikonowej umieszczona na otworach rur, aby zapobiec wnikaniu wilgoci podczas przechowywania i pierwszego uruchomienia.
Zasada działania
Ogrzewanie elektryczne:Przyłożenie napięcia do styków zaciskowych powoduje przepływ prądu elektrycznego przez wewnętrzny przewód Ni80Cr20, przekształcając energię elektryczną w energię cieplną poprzez ogrzewanie Joule'a.
Przewodnictwo cieplne dielektryka:Wytworzone ciepło jest przenoszone promieniowo na zewnątrz z cewki oporowej, szybko przemieszczając się po-zagęszczonej matrycy MgO o wysokiej czystości, przy jednoczesnym zachowaniu pełnej izolacji elektrycznej pomiędzy obwodem pod napięciem a zewnętrzną metalową osłoną.
Transfer energii płaszcza:Energia cieplna dociera do zewnętrznej powłoki metalicznej, która działa jako główny interfejs umożliwiający przenoszenie ciepła bezpośrednio do ośrodka docelowego poprzez konwekcję wymuszoną lub naturalną, przewodzenie przez zanurzenie w cieczy lub kontakt stałego metalu-z-metalem.
Równowaga termiczna:Ciągłe odprowadzanie ciepła zapobiega przegrzaniu wewnętrznego rdzenia, utrzymując stabilną równowagę termiczną przy parametrach napięcia znamionowego i gęstości-watów.
Aplikacje
Przemysłowe nagrzewnice kanałowe:Systemy wymuszonego-obiegu powietrza w tunelach HVAC i suszących.
Ogrzewanie płyty i formy:Stalowe płyty prasujące do wulkanizacji gumy i formowania termoplastycznego.
Zanurzenie w płynie:Zbiorniki do płukania wody, alkaliczne kąpiele odtłuszczające i podgrzewacze oleju.
Sprzęt do przetwarzania żywności:Komercyjne piekarniki, frytkownice i wytwornice pary.
Opcje dostosowywania
Geometria wymiarowa:Niestandardowe kąty zgięcia, długości ramion i odstępy-płaskich profili na podstawie rysunków CAD lub przykładowych części.
Konfiguracje terminala:Gwintowane kołki (M4–M12),-szybkozłączne końcówki widełkowe lub przelotowe-przewody z włókna szklanego o wysokiej temperaturze.
Obróbka powierzchniowa:Pasywacja stali nierdzewnej, niklu galwanicznego lub powłoki teflonowej w celu zapewnienia-przywierania i-korozyjnego działania.
Strefy zimne:Nieogrzewane sekcje zaprojektowane na końcach zacisków w celu ochrony połączeń elektrycznych przed nadmiernym ciepłem otoczenia.
Proces produkcyjny
Zwijanie i cięcie:Drut Ni80Cr20 nawijany jest na automatycznych zwijarkach trzpieniowych i cięty do obliczonych wartości rezystancji.
Montaż:Cewki oporowe są wyśrodkowane wewnątrz surowych rur metalowych, obciążone pinami końcowymi i napełnione proszkiem MgO za pomocą automatycznych ładowarek wibracyjnych.
Kołowanie/Redukcja:Wypełnione rury przechodzą przez wielo-stanowiskowe maszyny do kształtowania obrotowego w celu sprasowania gęstości MgO do wartości większej lub równej 2,2 g/cm3.
Wyżarzanie:Rury poddawane są wyżarzaniu ciągłemu lub okresowemu w atmosferze w celu złagodzenia naprężeń mechanicznych wywołanych kształtowaniem.
Pochylenie się:Hydrauliczne giętarki CNC formują rury w wymagane kształty M- bez pocieniania ścianek przekraczającego 10%.
Uszczelnianie i utwardzanie:Końcówki zacisków są wyposażone w odporne na wilgoć-ceramiczne lub silikonowe uszczelki utwardzane w piecach termicznych.
Protokoły kontroli jakości i testów
|
Procedura testowa |
Norma/warunek weryfikacji |
|
Kontrola wymiarowa |
100% kontrola promienia gięcia, wymiarów rozpiętości i zimnych stref za pomocą mierników optycznych |
|
Test dielektryczny-wysokonapięciowym |
Napięcie 1500 V AC / 50 Hz stosowane przez 1 minutę bez przebicia zerowego |
|
Test rezystancji izolacji |
Kontrola megaomomierza przy 500 V prądu stałego przed- i po-cyklach termicznych |
|
Kontrola odporności na zimno |
Cyfrowa weryfikacja mostka oporowego zapewniająca granice tolerancji ±5%. |
|
Próba ciśnienia hydrostatycznego |
Stosowany w wariantach z grzałką zanurzeniową w celu sprawdzenia integralności ciśnienia zgrzewania |
Często zadawane pytania
P: Jak zapobiegać wypaleniu spowodowanemu miejscowym przegrzaniem w zastosowaniach o dużej gęstości-watów-?
Odp.: Obliczamy gęstość powierzchniową w watach na podstawie konkretnego medium (utrzymując mniej niż lub równą 8 W/cm² dla wymuszonego powietrza i mniej niż lub równą 25 W/cm² dla cieczy wodnych) i wykorzystujemy kształtowanie obrotowe, aby osiągnąć wysokie zagęszczenie MgO. Wysoka gęstość eliminuje wewnętrzne szczeliny powietrzne zatrzymujące ciepło, zapewniając szybki transfer ciepła z drutu Ni80Cr20 do osłony.
P: Jaka jest maksymalna dopuszczalna temperatura powierzchni powłoki Incoloy 800 w powietrzu?
Odp.: Incoloy 800 zachowuje integralność strukturalną i odporność na utlenianie do 800 stopni w atmosferze utleniającej. Do ciągłej pracy w temperaturze powyżej 800 stopni należy zastosować specjalne osłony ze stopu-niklu.
P: Czy rurę grzejną typu M-można zanurzać bezpośrednio w kwaśnych lub zasadowych roztworach czyszczących?
Odp.: Tak, pod warunkiem, że zostanie wybrany właściwy materiał osłony. Dostarczamy SUS316L do łagodnych środowisk chemicznych oraz specjalistyczne rury powlekane tytanem lub fluoropolimerem-do silnie korozyjnych kąpieli trawiących lub roztworów galwanicznych.
P: Od czego zależy długość nieogrzewanych zimnych stref na końcach terminali?
Odp.: Długość strefy zimnej zależy od maksymalnej temperatury obudowy terminala i grubości izolacji. Standardowe strefy zimne mają średnicę od 25 mm do 100 mm, aby zapobiec degradacji uszczelnienia zacisków pod wpływem przewodzącego ciepła.
P: Jak zapewnić, że promień zgięcia nie naruszy izolacji wewnętrznej?
Odp.: Nasze hydrauliczne giętarki CNC wykorzystują dopasowane trzpienie i matryce dociskowe, które podtrzymują ściany wewnętrzne i zewnętrzne podczas formowania, zapobiegając zapadaniu się osłony i utrzymując równomierny rozkład wewnętrznego MgO.
P: Jaka dokumentacja jest dostarczana z przesyłkami produkcyjnymi w celu zapewnienia identyfikowalności OEM?
Odp.: Każda przesyłka zawiera Certyfikat zgodności (CoC), raporty z testów walcowni materiałów (MTR) dla stopu osłonowego oraz indywidualne protokoły testów wytrzymałości dielektrycznej i odporności na zimno.
Popularne Tagi: Przemysłowa rura grzejna typu m, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki przemysłowych rur grzejnych typu m