Zespół-bezpośredniego ogrzewania zanurzeniowego przeznaczony do wkręcania w złączki zbiornika, łączniki rurowe lub dopasowane porty. Zanurzanie elementów grzejnych bezpośrednio w płynach procesowych pozwala osiągnąć niemal 100% skuteczność wymiany ciepła. Stworzone z myślą o korozyjnych środowiskach chemicznych, łącząc precyzyjnie-obrobione maszynowo wtyki sześciokątne z gwintem NPT lub BSP z-wygiętymi elementami rurowymi. Dostępne są obudowy terminali,-o przeznaczeniu ogólnym NEMA 1 po-przeciwwybuchowe NEMA 7/4X.
Specyfikacje produktu
|
Specyfikacja parametrów |
Szczegóły techniczne i opcje |
|
Rozmiary gwintów |
1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2" i 3" NPT lub BSPT (mosiądz, stal węglowa, 304SS, 316SS) |
|
Zakres mocy |
0,5 kW do 36 kW |
|
Opcje napięcia |
120 V, 208 V, 240 V, 480 V, 575 V (jednofazowe lub trójfazowe) |
|
Gęstość watów |
5 do 45 W/cal2 |
|
Średnica elementu |
0,315 cala (8 mm), 0,375 cala (9,5 mm), 0,430 cala (11 mm), 0,475 cala (12 mm) |
|
Integracja kontroli |
Opcjonalne wbudowane-osłony termometryczne, kapilary termostatu lub cyfrowe czujniki RTD/termopary |
|
Zgodność |
UL 499, NEC, CE, RoHS; opcjonalne certyfikaty ATEX/IECEx |
Zalety produktu
Bezpośrednie zanurzenie w cieczy eliminuje przewodzące straty ciepła zewnętrznych grzejników płaszczowych.
Rury bez szwu o grubych{0}}ścianach, zawierające identyfikowalne partie surowców, zapobiegają przedostawaniu się płynu do rdzenia z tlenku magnezu (MgO).
Połączenia-elementów spawanych metodą TIG-z-wtyczką zapobiegają mechanicznemu poluzowaniu pod wpływem cykli termicznych.
Wymienne pakiety elementów zmniejszają koszty utrzymania w całym cyklu życia w porównaniu ze statkami w pełni zintegrowanymi.
Precyzyjne rozmieszczenie elementów zapobiega miejscowemu wrzeniu i stagnacji termicznej warstwy granicznej.
Opcje gwintów i instalacji
Standardy gwintów:Standardowy amerykański gwint rurowy (NPT) i brytyjski standardowy gwint rurowy (BSPT/BSPP).
Orientacja:Montaż poziomy w pobliżu dna zbiornika w celu zapewnienia naturalnej konwekcji cieplnej lub montaż pionowy przez górną część zbiornika o wyznaczonych długościach nieogrzewanych.
Uszczelnienie uszczelki:Wysokotemperaturowe-uszczelki z PTFE lub włókna do gwintów prostych; znamionowe masy uszczelniające do gwintów stożkowych.
Dostęp do obudowy:Zdejmowane osłony śrub i odchylane skrzynki zgodne z normą NEMA/IP-umożliwiają dostęp do okablowania zacisków bez konieczności odkręcania zestawu.
Aplikacje
Ogrzewanie kąpieli kwasowej i galwanicznej (roztwory kwasu fosforowego, solnego i siarkowego)
Zbiorniki do czyszczenia żrącego i alkalicznego
Skidy do oczyszczania wody dejonizowanej i odwróconej osmozy (RO).
Glikolowe-wymienniki ciepła z pętlą wodną w procesach chemicznych
Wstępne podgrzewanie lepkiego płynu petrochemicznego i oleju odpadowego
Wybór materiału
|
Zwilżony materiał |
Zalecane media chemiczne |
Maksymalna temperatura płaszcza |
|
Stal nierdzewna 316 |
Łagodne kwasy, roztwory zasad, woda pitna, zbiorniki do płukania-dopuszczone do kontaktu z żywnością |
1200 stopni F (650 stopni) |
|
Incoloy 800/825 |
Silne roztwory żrące, związki siarki,-wysokotemperaturowe kąpiele galwaniczne |
1500 stopni F (815 stopni) |
|
Tytan |
Agresywne kwasy (azotowy, chromowy, solny), chlorek żelazowy, woda morska |
2000 stopni F (1093 stopni) |
|
Stal nierdzewna 304 |
Ogólne ogrzewanie wody, łagodne rozpuszczalniki organiczne, kąpiele olejowe |
1200 stopni F (650 stopni) |
Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne
Obliczenia obciążenia termicznego:Dobieranie mocy kilowatowej na podstawie ciepła właściwego płynu, masowego natężenia przepływu, strat otoczenia i docelowych-czasów nagrzewania.
Konfiguracje mechaniczne:Dostosowywanie długości stref nieogrzewanych do wahań poziomu płynu i integrowanie szpul z adapterem kołnierzowym-do-gwintu.
Integracja czujnika:Umieszczenie zintegrowanych kieszeni osłony termometrycznej w odległości 1 cala od aktywnej strefy grzewczej w celu precyzyjnego monitorowania temperatury.
Stopień elektryczny:Konfigurowanie obwodów-z dwoma elementami w celu obsługi-wielostopniowej kontroli temperatury i zmiennego zapotrzebowania na moc.
Produkcja i testowanie
Ciągnienie i wyżarzanie rur:Rury metalowe bez szwu poddawane są ciągłemu wyżarzaniu w piecu z automatycznym rejestrowaniem temperatury w celu zmniejszenia wewnętrznych naprężeń mechanicznych przed zginaniem.
Napełnianie i zagęszczanie proszku:Stopiony tlenek magnezu (MgO) w 99,4% jest napełniany wibracją-i walcowany-obrotowo pod ścisłą kontrolą wymiarów w celu wyeliminowania wewnętrznych pustych przestrzeni powietrznych, osiągając minimalną wytrzymałość na przebicie dielektryczne wynoszącą 2000 V AC.
Testowanie wymiarów i ciśnienia:100% zespołów zaślepek gwintowanych poddawanych jest testom ciśnienia hydrostatycznego przy 1,5-krotności projektowego ciśnienia roboczego.
Weryfikacja elektryczna:Testowanie rezystancji izolacji (IR) wykonywane przy napięciu 500 V DC (minimum 1000 MΩ) wraz z weryfikacją odporności na zimno w ścisłym paśmie tolerancji +/-5%.
Często zadawane pytania
P: Jak wybrać właściwą gęstość watów?
Odp.: Żrące lub lepkie chemikalia wymagają niższych gęstości watów (10 do 15 W/cal2), aby zapobiec koksowaniu płynu lub miejscowemu wrzeniu filmu na powierzchni osłony, podczas gdy czysta woda toleruje do 45 W/cal2.
P: Czy te grzejniki mogą pracować na sucho, jeśli poziom w zbiorniku spadnie?
Odp.: Niski poziom cieczy powoduje szybkie przegrzanie osłony, pęknięcie elementu i awarię zacisków, chyba że w obwodzie sterującym zintegrowane zostanie zabezpieczenie-przed wyschnięciem lub przełączniki pływakowe poziomu cieczy.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji?
Odp.: Standardowe konfiguracje katalogowe są wysyłane w ciągu 5 do 7 dni roboczych. Projektowanie na zamówienie, dobór specjalnych stopów i-wybuchowe skrzynki zaciskowe wymagają od 2 do 3 tygodni.
P: Czy zamienne elementy grzejne są dostępne osobno?
O: Tak. Pakiety elementów zamiennych można zamówić, podając numer seryjny oryginalnego urządzenia i specyfikacje elektryczne.
P: W jaki sposób zintegrowane jest sterowanie termiczne?
Odp.: Jednostki można zamówić ze zintegrowaną osłoną termometryczną przyspawaną równolegle do elementów, zawierającą termoparę lub czujnik RTD połączony z zewnętrznym regulatorem temperatury PID i górnym-wyłącznikiem krańcowym bezpieczeństwa.
P: Jakie certyfikaty mają zastosowanie?
Odp.: Zespoły są zgodne z dyrektywami UL 499, NEC, CE i RoHS, z opcjonalnymi certyfikatami CSA i ATEX/IECEx dla obudów terminali do lokalizacji niebezpiecznych.
Popularne Tagi: rurka z zatyczką do ogrzewania chemicznego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka rur z zatyczką do ogrzewania chemicznego