Kołnierzowe rury grzewcze montuje się bezpośrednio przez spawany lub gwintowany kołnierz współpracujący ze ścianą zbiornika, zapewniając bezpośrednie zanurzenie ciepła w cieczach procesowych. Bezpośredni transfer ciepła eliminuje straty płaszcza i przyspiesza czas reakcji termicznej. Zespoły obejmują elementy rurowe typu spinka do włosów,-lutowane srebrem lub-spawane metodą TIG-w standardowym kołnierzu ze stali węglowej lub stali nierdzewnej ANSI lub DIN, połączone z obudową zacisków-odporną na wilgoć lub{5}}wybuch.
Funkcje projektowe
Geometria bezpośredniego zanurzenia:Umieszcza elementy w najniższym punkcie statku, aby wykorzystać prądy konwekcji termicznej.
Wyjmowane pakiety:Odkręca się kołnierz współpracujący w celu okresowego usuwania kamienia i konserwacji bez opróżniania zbiornika.
Kontrolowana gęstość mocy:Powierzchniowy strumień ciepła dopasowuje lepkość płynu i progi degradacji termicznej, aby zapobiec wrzeniu filmu.
Uszczelnienie uszczelki:Wykorzystuje uszczelki odporne na chemikalia (PTFE, Viton lub sprężony-azbest) dopasowane do cieczy roboczej.
Zintegrowana ochrona:Wbudowane-w obudowie czujniki temperatury do bezpośredniego monitorowania procesu i kontroli-górnego limitu-.
Dane techniczne
|
Parametr |
Zakres specyfikacji |
|
Standardowy kołnierz |
ANSI B16.5 (3 cale do 24 cali), DIN EN 1092-1 (DN80 do DN600), niestandardowe PCD |
|
Materiał kołnierza |
Stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316L, stal węglowa, tytan |
|
Średnica elementu |
8,0 mm, 11,0 mm, 16,0 mm |
|
Materiały osłony |
316L, Incoloy 800/825, tytan klasy 2, Hastelloy C276, powlekany PTFE |
|
Napięcie znamionowe |
200 V-690 V, 3-fazowe / jednofazowe, 50/60 Hz |
|
Moc wyjściowa |
3kW do 300kW na zespół |
|
Gęstość powierzchniowa w watach |
1,5 W/cm² do 8,0 W/cm² (w zależności od płynu) |
|
Ochrona obudowy |
IP65 (odporność na warunki atmosferyczne), IP66, Exd IIB T4 (-odporność na eksplozję) |
Struktura produktu
Korpus kołnierza:Kotwa ze stali kutej lub płytowej przystosowana do określonych klas ciśnienia (150 funtów, 300 funtów).
Elementy spinki do włosów:Drut oporowy z niklu-chromu (80/20) wyśrodkowany wewnątrz metalowych osłon za pomocą sprasowanego proszku elektro-tlenku magnezu (MgO) o dużej gęstości.
Sekcje zimne:Nieogrzewane strefy zacisków u nasady elementów chroniące obudowę terminala przy niskim poziomie płynu.
Obudowa terminala:Obudowa NEMA 4 / IP65 chroniąca kołki elektryczne i szyny zbiorcze przed wilgocią i oparami.
Osłona termometryczna:Rura środkowa przyspawana do czoła kołnierza w celu umieszczenia czujnika temperatury.
Wydajność grzewcza
Wydajność cieplna:Współczynnik bezpośredniej konwersji płynu większy niż 98%.
Wytrzymałość dielektryczna:Wytrzymuje napięcie 2000 V AC przy 50 Hz przez 1 minutę pomiędzy obwodem a osłoną.
Rezystancja izolacji:Większa niż 1000 MOhm przy 500 V DC (stan zimny).
Jednolitość temperatury:Wielostrefowe-długości elementów równomiernie rozprowadzają moc cieplną w profilach głębokich zbiorników.
Aplikacje
Kąpiele trawiące kwasem:Linie do czyszczenia kwasem azotowym, solnym i siarkowym w obróbce metali.
Linie galwaniczne:Utrzymywanie temperatury roztworów niklowych, miedziowych i chromowanych.
Neutralizacja ścieków:Zbiorniki na ścieki przemysłowe wymagające stabilnej lepkości płynu.
Przechowywanie substancji chemicznych:Naczynia na sodę kaustyczną (NaOH) i mocznik wymagające zabezpieczenia przed zamarzaniem.
Opcje dostosowywania
Wybór materiału:Niestandardowe osłony ze stopów (tytan, hastelloy) dla agresywnych stężeń halogenów lub kwasów.
Wymiary kołnierza:Niestandardowe-koła śrub, kwadratowe płyty montażowe lub specyfikacje JIS.
Integracja sterowania:Wstępnie-okablowane cyfrowe panele sterowania PID z regulatorami mocy SCR i blokadami zabezpieczającymi przed niskim-cieczem-.
Podwójne-okablowanie napięciowe:Konfiguracje wewnętrzne w gwiazdę (Y) lub trójkąt w celu dopasowania do lokalnych transformatorów zasilających.
Proces produkcyjny
Redukcja rury:Kształtowanie obrotowe ściska wewnętrzny proszek MgO, aby zmaksymalizować przewodność cieplną i utrwalenie drutu.
Gięcie i formowanie:Gięcie CNC kształtuje elementy w-ciasne zagięcia w kształcie litery U lub serpentyny odpowiadające dokładnie śladom zbiornika.
Spawalniczy:Automatyczne spawanie TIG łączy nogi elementu z powierzchnią kołnierza pod wpływem argonu, aby wyeliminować mikro-pęknięcia.
Wyżarzanie:Obróbka cieplna- odprężająca przywraca właściwości metalurgiczne po obróbce na zimno.
Kontrola jakości
Testy hydrostatyczne:Spoiny kołnierzowe i granice ciśnienia testowane przy 1,5-krotnym ciśnieniu projektowym przed ostatecznym montażem.
Kontrola rentgenowska-:Badanie radiograficzne krytycznych stref spoiny TIG na kołnierzach-podlegających ciśnieniu.
Weryfikacja elektryczna:Testy fabryczne tolerancji rezystancji (+/- 5%), przebicia wysokiego-napięcia i rezystancji zimnej izolacji.
Identyfikowalność:Raporty z testów materiałowych (MTR zgodnie z EN 10204 3.1) dostarczane dla wszystkich metalowych komponentów mających kontakt z wodą.
Często zadawane pytania
P: Jak wybrać właściwą gęstość watów dla roztworu chemicznego?
Odp.: Dopasuj gęstość watów do granic warstwy granicznej płynu. Woda toleruje do 8 W/cm², podczas gdy lepkie oleje lub agresywne kwasy wymagają niższych gęstości (1,5 do 3 W/cm²), aby zapobiec wrzeniu filmu i koksowaniu powłoki.
P: Jaki materiał osłony należy wybrać dla kwasu solnego?
Odp.: Wymagany jest tytan klasy 2 lub Hastelloy C276. Standardowe stale nierdzewne (304/316L) ulegają szybkiej korozji wżerowej pod wpływem kwasów zawierających chlorek-w podwyższonych temperaturach.
P: Czy te grzejniki mogą pracować na sucho, jeśli poziom płynu w zbiorniku spadnie?
Odp.: Nie. Grzałki zanurzeniowe wymagają całkowitego zanurzenia w płynie na całej ogrzewanej długości. Praca na sucho powoduje szybki wzrost temperatury płaszcza i pęknięcie elementu, jeśli nie jest połączona z niezależną blokadą przełącznika pływakowego poziomu cieczy.
P: Jaka jest standardowa tolerancja rezystancji elektrycznej i mocy wyjściowej?
Odp.: Wartości rezystancji ściśle odpowiadają +/- 5%, co daje rzeczywistą moc wyjściową w zakresie +5% / -10% nominalnej wartości znamionowej z tabliczki znamionowej w temperaturze roboczej.
P: W jaki sposób usuwa się kamień lub osady chemiczne z wiązki pierwiastków?
Odpowiedź: Odkręć zespół od dyszy zbiornika, wyjmij wiązkę i wykonaj mechaniczne skrobanie lub czyszczenie zanurzeniowe w kąpieli chemicznej w zależności od składu osadu.
P: Czy dostępne są-przeciwwybuchowe obudowy terminali dla obszarów niebezpiecznych?
O: Tak. Obudowy posiadające certyfikaty ATEX, IECEx lub klasy I, dział 1 bezproblemowo integrują się z niestabilnymi środowiskami zakładów chemicznych.
Popularne Tagi: rura grzewcza z kołnierzem zbiornika chemicznego, Chiny producenci rur grzewczych z kołnierzem zbiornika chemicznego, dostawcy, fabryka