Grzejniki zanurzeniowe z kołnierzem składają się z elementów rurowych typu spinka do włosów, przyspawanych lub lutowanych do standardowego kołnierza rury ANSI lub DIN, przykręconych bezpośrednio do współpracującej dyszy zbiornika lub złączki. Konstrukcja umożliwiająca bezpośrednie-zanurzenie zapewnia 100% transferu energii cieplnej do płynu. Jednostki są przystosowane do wbudowanych termostatów mechanicznych, tulei termopar elektronicznych i-wytrzymałych obudów terminali, przystosowanych do pracy w pomieszczeniach zamkniętych, na zewnątrz lub w środowiskach niebezpiecznych.
Funkcje projektowe
Geometria bezpośredniego-zanurzenia:Elementy zanurzają się bezpośrednio w objętości płynu, eliminując promieniowanie i przewodzące straty ciepła przez ściany naczynia.
Integralność mocowania kołnierzowego:Konfiguracje śrubowe-w standardzie ASME B16.5 lub DIN równomiernie rozprowadzają siłę docisku na powierzchni uszczelki, aby wytrzymać ciśnienie do 300 PSI.
Pakiety elementów wymiennych:Ułatwia rutynowe odkamienianie i planową wymianę elementów bez konieczności przecinania lub demontażu rurociągów zbiornika głównego.
Uszczelnione obudowy terminali:Obudowy NEMA 4/4X (IP66) lub-przeciwwybuchowe (klasa I, dział 1/2) chronią połączenia elektryczne przed kondensacją wilgoci i korozyjnym środowiskiem zmywania.
Dane techniczne
|
Parametr |
Szczegóły specyfikacji |
|
Oceny kołnierzy |
2-calowe do 24-calowe ANSI B16.5 (150# / 300#) lub DIN EN 1092-1 PN16/PN40 |
|
Średnica elementu |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
|
Zakres napięcia |
208 V do 600 V, 3-fazowa konfiguracja w trójkąt lub gwiazdę (jednofazowa dostępna poniżej 6 kW) |
|
Zakres gęstości w watach |
8 do 25 W/cm² (w zależności- od płynu; niższa gęstość w przypadku wody z kamienia, wyższa w przypadku czystej wody dejonizowanej) |
|
Materiały osłony |
SS304, SS316L, Incoloy 800, tytan klasy 2 |
|
Czujniki temperatury |
Zintegrowane termopary typu J/K lub osłony termometryczne PT100 RTD przyspawane do rdzenia wiązki |
Wydajność grzewcza
Sprawność cieplna: przekracza 98% bezpośredniej absorpcji ciepła płynu.
Limity obciążenia w watach powierzchniowych:
Woda z kranu:<= 12 W/cm²
Woda dejonizowana:<= 18 W/cm²
Roztwory glikolu:<= 10 W/cm²
Czas reakcji termicznej: osiąga stały- strumień operacyjny w ciągu 8 do 15 minut od uruchomienia w temperaturze otoczenia, w zależności od prędkości cyrkulacji.
Aplikacje
Przemysłowe systemy myjące:Wielostopniowe myjnie-części i zbiorniki do płukania wstępnej obróbki powierzchni metalowych.
Systemy wody zasilającej kocioł:Wstępne-ogrzewanie zbiorników odgazowywaczy i odbiorników odzysku kondensatu.
Procesowe pętle glikolowe:Zbiorniki chłodnicze HVAC i pompy ciepła z zamkniętą pętlą-.
Kąpiele w płynie żrącym:Zbiorniki do płukania kwasowe lub zasadowe z powłoką tytanową.
Opcje dostosowywania
Wymiary kołnierza:Nie{0}}standardowe kwadratowe lub prostokątne płyty montażowe, nawiercone w celu dopasowania do starszych wzorów naczyń.
Pasywacja i elektropolerowanie:Trawienie kwasem i polerowanie mechaniczne (Ra<= 0.4 µm) for sanitary food and pharmaceutical tanks.
Okablowanie o podwójnej-mocy:Wewnętrzne konfiguracje zworek umożliwiające przełączanie w terenie pomiędzy wysoką i niską mocą ogrzewania.
Integracja sterowania:Wstępnie-okablowane cyfrowe regulatory PID montowane bezpośrednio na ramie obudowy terminala.
Proces produkcyjny
Rysowanie i czyszczenie rur:Bezszwowe lub spawane półfabrykaty rur poddawane są odtłuszczaniu ultradźwiękowemu w celu usunięcia smarów ciągnących.
Zwijanie i wkładanie:Drut NiCr jest nawinięty z dokładną podziałką śrubową, wyśrodkowany w osłonie za pomocą ceramicznych przekładek.
Wypełnienie proszkowe:Proszek tlenku magnezu jest wibracyjny-wlewany do tuby w ściśle kontrolowanych warunkach-wilgotności (< 2% moisture).
Redukcja (kołatanie):Średnice rur są-zmniejszane na zimno za pomocą wielostopniowej-matrycy walcowej, aby zagęścić izolację MgO do maksymalnej gęstości.
Wyżarzanie:Kontrolowane-wyżarzanie w piecu w atmosferze łagodzi naprężenia mechaniczne wywołane-obróbką na zimno i przywraca plastyczność ziarna.
Zespół kołnierza:Elementy formowane są w spinki, wkładane w otwory kołnierzy i zabezpieczane poprzez automatyczne spawanie TIG lub lutowanie srebrem.
Kontrola jakości
Próba ciśnienia hydrostatycznego:1,5-krotna próba projektowego ciśnienia roboczego zastosowana do wszystkich spawanych połączeń kołnierzowych w celu sprawdzenia szczelności konstrukcji.
Rezystancja izolacji (IR):Measured at 500V DC; minimum acceptable baseline is >= 1000 MΩ w temperaturze pokojowej.
Wytrzymałość dielektryczna (Hi-Pot):Napięcie 2000 V AC przyłożono pomiędzy drutem oporowym elementu a metalową osłoną przez 1 minutę bez przebicia zerowego.
Kontrola wymiarowa:Weryfikacja CMM średnic okręgów śrubowych, grubości kołnierzy i tolerancji długości zanurzeniowej (± 1,5 mm).
Często zadawane pytania
P: Jak wybrać właściwą gęstość mocy, aby zapobiec przedwczesnemu skalowaniu?
Odp.: Utrzymuj obciążenie powierzchniowe poniżej 12 W/cm² w przypadku standardowej wody kranowej zawierającej minerały. Przekroczenie tego progu przyspiesza wytrącanie się węglanu wapnia na powierzchni osłony, izolując element i powodując awarię przeciążenia termicznego.
P: Jaka jest różnica pomiędzy materiałami osłony Incoloy 800 i SS316L?
Odp.: SS316L zapewnia odpowiednią odporność na korozję dla ogólnej czystej wody i łagodnych roztworów wodnych do 60 stopni. Incoloy 800 charakteryzuje się wyższą zawartością niklu-chromu, co zapewnia doskonałą odporność na pękanie korozyjne pod wpływem chlorków, utlenianie i osadzanie się kamienia w temperaturach roboczych do 800 stopni.
P: Czy elementy można wymieniać pojedynczo, jeśli jeden z nich ulegnie uszkodzeniu w wiązce kołnierzy?
Odp.: Standardowe konstrukcje wiązek typu spinka do włosów zawierają elementy przyspawane bezpośrednio do płyty kołnierzowej, co wymaga wymiany całej wiązki. Jednakże konfiguracje elementów przykręcanych-z wymiennymi elementami za pomocą złączy zaciskowych można zaprojektować dla systemów-o dużej wydajności, w których wymagana jest obsługa poszczególnych elementów.
P: Jakie certyfikaty mają zastosowanie do obudów terminali w lokalizacjach niebezpiecznych?
Odp.: Jednostki standardowe są dostarczane z obudowami odpornymi na warunki atmosferyczne NEMA 4/4X. W przypadku sklasyfikowanych środowisk niebezpiecznych zawierających łatwopalne gazy lub pary, na etapie przeglądu technicznego określane są obudowy posiadające certyfikaty ATEX strefa 1/2 lub UL/CSA klasa I, dział 1 i 2.
P: W jaki sposób wyłączniki termiczne są zintegrowane z zespołem kołnierza?
Odp.: W niezależnej osłonie termometrycznej znajduje się termostat kapilarny, bimetaliczny przełącznik dyskowy lub czujnik RTD podłączony do zewnętrznego stycznika bezpieczeństwa. Powoduje to natychmiastowe odcięcie zasilania, jeśli poziom płynu spadnie poniżej aktywnej strefy grzewczej, zapobiegając stopieniu-suchej osłony wypalania.
Popularne Tagi: rura grzewcza z kołnierzem kotła, Chiny producenci rur grzewczych z kołnierzem kotła, dostawcy, fabryka