Rura grzejna typu W-powszechnie określana jako element rurowy o podwójnym-U lub M-kształcie-składa się z ciągłego drutu oporowego zwiniętego w metalowej osłonie, zagęszczonego-proszkiem tlenku magnezu (MgO) o wysokiej czystości i uformowanego w sekwencyjne równoległe zagięcia. Taka geometria maksymalizuje powierzchnię grzewczą w obrębie ograniczonych szerokości kanałów i komór suszarki, zapewniając wysoką-gęstość i jednolitą moc cieplną dla maszyn suszących z wymuszonym-obiegiem powietrza i konwekcyjnymi.
Funkcje projektowe
Rozproszony ślad cieplny:Konfiguracja z wieloma-wygięciami W-zwiększa liniowy rozkład gęstości mocy w strumieniach powietrza, zapobiegając powstawaniu lokalnych gorących punktów w tunelach suszących.
Rozszerzona geometria powierzchni:Równoległy układ nóg maksymalizuje radiacyjne i konwekcyjne przenikanie ciepła na cal kwadratowy przestrzeni instalacyjnej w porównaniu z elementami prostymi lub pojedynczymi-U.
Zagęszczanie MgO:Wewnętrzny MgO jest-walcowany na walcach w celu uzyskania minimalnej gęstości 2,2 g/cm3, co eliminuje wewnętrzne puste przestrzenie i maksymalizuje wytrzymałość dielektryczną i przewodność cieplną.
Zoptymalizowane uszczelnienie terminala:Silikonowe, epoksydowe lub ceramiczne uszczelki zacisków zapobiegają migracji wilgoci do higroskopijnego rdzenia MgO podczas sporadycznego spłukiwania.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Materiały osłony |
SUS304, SUS316L, Incoloy 800, tytan (w zależności od-aplikacji) |
|
Średnice rur |
8,0 mm, 8,5 mm, 10,0 mm, 12,0 mm |
|
Zakres napięcia |
110 V - 480V (możliwość konfiguracji jedno-fazowej / trójfazowej-) |
|
Tolerancja mocy |
+5%, -10% |
|
Wytrzymałość dielektryczna |
2000V AC / 1 minuta (stan zimny) |
|
Rezystancja izolacji |
Większy lub równy 1000 MΩ przy 500 V DC (stan zimny) |
|
Maksymalna temperatura płaszcza |
Do 650 stopni (w zależności od materiału) |
|
Konfiguracja ogrzewania |
W-Typ / Podwójny-U / M-Element rurowy |
|
Medium grzewcze |
Powietrze wymuszone, powietrze obiegowe, komory suszące, systemy ogrzewania konwekcyjnego |
|
Powierzchniowe obciążenie cieplne |
Regulowana od 1,5 W/cm² do 8,0 W/cm² w zależności od warunków przepływu powietrza |
|
Czas reakcji termicznej |
3 do 5 minut, aby osiągnąć ustaloną-temperaturę roboczą przy znamionowej konwekcji wymuszonej |
Konfiguracje produktu
Osłona żebrowana kontra zwykła:Ciągłe, spiralnie zwinięte metalowe żebra zwiększają powierzchnię konwekcyjną w przypadku ogrzewania kanałowego z wymuszonym-powietrzem; gładkie osłony służą do zastosowań w panelach promiennikowych lub w zastosowaniach zanurzeniowych/płynowych.
Typy terminali:Gwintowane kołki zaciskowe (M4-M8),-szybkozłączne końcówki widełkowe lub-wysokotemperaturowe przewody z kulkami ceramicznymi.
Interfejsy montażowe:Tuleje sześciokątne (1/2" do 2" NPT/BSP), kwadratowe/prostokątne kołnierze montażowe lub regulowane złączki zaciskowe.
Wydajność grzewcza
Powierzchniowe obciążenie cieplne:Regulacja w zakresie od 1,5 W/cm² do 8,0 W/cm² w oparciu o średnią prędkość przepływu powietrza (m/s).
Czas reakcji termicznej:Osiąga stabilny stan pracy-w ciągu 3 do 5 minut od zimnego rozruchu przy znamionowej konwekcji wymuszonej.
Zakwaterowanie związane z rozszerzalnością cieplną:Precyzyjnie-wyżarzone promienie zgięcia pochłaniają naprężenia związane z rozszerzalnością cieplną w wyniku ciągłych cykli termicznych bez rozszczepiania powłoki.
Aplikacje
Przemysłowe suszarki przenośnikowe:Instalowany w poziomych kanałach powietrznych w celu wstępnego podgrzewania powietrza obiegowego w ciągłych liniach suszenia forniru, papieru i tektury.
Tunele do suszenia żywności:Warianty SUS316L do zastosowań spożywczych- zapewniają bezpośrednie-ciepło kontaktowe lub promieniowanie w piecach do przetwórstwa zboża, warzyw i owoców.
Tekstylne ramy Stenter:Matryce o dużej-watowej-gęstości dostarczają energię cieplną do komór-utwardzania i odparowywania wilgoci w tkaninie.
Piece do utwardzania powłok powierzchniowych:Linie do malowania proszkowego i-utwardzania farb wykorzystują zespoły-rurek W do szybkiego-odparowania rozpuszczalnika i polimeryzacji.
Opcje dostosowywania
Dostosowanie wymiarowe:Dopasowana długość całkowita, rozstaw nóg (skok), promień zgięcia i długości-stref zimnych, aby dopasować je do istniejących ram sprzętu OEM.
Klasyfikacja elektryczna:Podzielone-strefy mocy lub konfiguracje z podwójnym-napięciem w celu stopniowej kontroli termicznej.
Pasywacja powierzchni:Elektropolerowanie lub wytrawianie kwasem w środowiskach powodujących korozję chemiczną lub o wysokiej-wilgotności.
Proces produkcyjny
Zwijanie drutu:Drut oporowy z niklu-chromu (Ni80Cr20) jest precyzyjnie-nawijany z dokładnymi parametrami w omach-na-stopę na automatycznych zwijarkach CNC.
Ładowanie elementu:Cewki oporowe są centrowane wewnątrz metalowych rurek osłonowych i zasypywane krystalicznym proszkiem MgO przy użyciu zautomatyzowanych stacji wibracyjnych.
Redukcja rury:Załadowane zespoły przechodzą przez walcarki wielostanowiskowe-(kształtowanie), aby sprasować izolację MgO i zablokować elementy wewnętrzne na miejscu.
Gięcie i wyżarzanie:Rury poddawane są wyżarzaniu- odprężającemu, zanim hydrauliczne giętarki CNC uformują precyzyjną geometrię W-.
Uszczelnianie i utwardzanie:Końcówki zacisków są uszczelniane-związkami odpornymi na wilgoć i utwardzane w piecach termicznych, aby ustabilizować rezystancję izolacji.
Kontrola jakości
Kontrola wymiarowa:100% weryfikacja kątów zgięcia, rozstawu nóg i długości całkowitej za pomocą projektorów optycznych i niestandardowych mierników.
Testowanie elektryczne:Zautomatyzowane testery sprawdzają odporność na zimno, prąd upływu i limity przebicia dielektryka-wysokiego napięcia.
Testy hydrostatyczne i ciśnieniowe:Próbki na rozerwanie i badania ciśnieniowe przeprowadzone na uszczelnionych zespołach osłonowych.
Identyfikowalność:Certyfikaty testów młyna surowców (MTC) archiwizowane dla każdej partii produkcyjnej.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest maksymalna dopuszczalna temperatura powierzchni lampy Incoloy 800 W-w powietrzu?
Odp.: Incoloy 800 zachowuje integralność strukturalną i odporność na utlenianie do 650 stopni w środowisku suchego powietrza. W przypadku ciągłej pracy w temperaturze powyżej 600 stopni należy zmniejszyć gęstość mocy powierzchniowej, aby zapobiec przedwczesnemu osadzaniu się kamienia.
P: Jak wybrać konfigurację z żebrowaną lub gładką osłoną?
Odp.: Wybierz żebrowane rury W-do ogrzewania kanałów z wymuszonym-powietrzem, gdzie prędkość powietrza przekracza 3 m/s, ponieważ żebra przyspieszają konwekcyjny transfer ciepła. W przypadku naturalnej konwekcji, ogrzewania promiennikowego lub środowisk narażonych na gromadzenie się cząstek stałych, które mogłyby zatykać odstępy między żebrami, należy używać rur gładkich.
P: Co powoduje przedwczesne-przepalenie się grzejników suszących typu W-?
Odp.: Podstawowym rodzajem awarii jest miejscowe przegrzanie spowodowane niewystarczającym przepływem powietrza przez łuki lub przedostawaniem się wilgoci do proszku MgO z powodu uszkodzonych uszczelek końcowych podczas cykli zmywania.
P: Czy można dostosować zimne strefy na końcach terminali?
O: Tak. Sekcje nieogrzewane (styki zimne) można dostosować w zakresie od 20 mm do 200 mm, aby chronić połączenia zacisków elektrycznych przed nadmiernymi temperaturami otoczenia.
P: Jaka jest standardowa tolerancja produkcyjna dla wymiarów gięcia?
Odp.: Standardowe tolerancje liniowe i podziałki wynoszą +/- 0.5 mm. Precyzyjne oprzyrządowanie pozwala uzyskać węższe tolerancje +/- 0.25 mm w przypadku rygorystycznych odstępów montażowych OEM po przeglądzie technicznym.
P: Jaka dokumentacja jest dostarczana z dostawami produkcyjnymi?
Odp.: Każda przesyłka zawiera certyfikat zgodności (CoC), indywidualne dzienniki testów izolacji/dielektryka oraz raporty z testów materiałowych (MTR) dla stopu osłony, dostępne na żądanie.
Popularne Tagi: rura grzejna typu w, urządzenia do suszenia, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, urządzenia do suszenia typu w