Rura grzejna w kształcie pierścienia to przemysłowy rurowy element grzejny uformowany w ciągłą konfigurację okrągłą lub pierścieniową, zapewniającą promieniowe przenoszenie ciepła w zakresie 360-stopni. Zaprojektowany do bezpośredniego montażu wokół cylindrycznych elementów metalowych, cylindrów wytłaczarki i dysz maszyn, wykorzystuje drut oporowy z niklu-chromu osadzony w izolacji ze stopionego tlenku magnezu (MgO) o wysokiej czystości i uszczelniony w bezszwowej metalowej osłonie, zdolnej do ciągłej pracy w temperaturze do 750 stopni C.
Zalety produktu
Jednolite przewodnictwo promieniowe:Ciągła geometria kołowa eliminuje martwe strefy termiczne, zapewniając równomierny obwodowy transfer ciepła przez cylindryczne podłoża.
Wysoka trwałość mechaniczna:Twardy-utwardzony krystaliczny rdzeń MgO jest odporny na wstrząsy mechaniczne i wibracje przemysłowe w porównaniu z kruchymi rdzeniami ceramicznymi.
Bezpośredni kontakt powierzchniowy:Precyzyjne-walcowanie na zimno i formowanie na trzpieniu pozwala uzyskać wąskie tolerancje wymiarowe w stosunku do średnic współpracujących maszyn, maksymalizując wydajność przewodzenia.
Wszechstronność stopu:Opcje metalurgii powłok (SUS304, SUS316L, Incoloy 800) odpowiadają konkretnym progom ekspozycji chemicznej i-wysokiej temperatury.
Dane techniczne
|
Parametr techniczny |
Zakres specyfikacji/standard |
|
Materiał osłony |
SUS304, SUS316L, Incoloy 800, tytan |
|
Drut oporowy |
Stop NiCr 80:20, wyżarzany w celu zapewnienia stabilnej rezystancji elektrycznej |
|
Materiał izolacyjny |
Proszek stopionego tlenku magnezu (MgO) o czystości 99,4%. |
|
Średnica wewnętrzna (ID) |
30 mm do 800 mm (zaprojektowane na podstawie rysunku CAD) |
|
Profil-przekroju poprzecznego |
Profil okrągły (średnica 6,5 mm do 16 mm) lub spłaszczony |
|
Zakres napięcia |
12 V do 480 V (konfiguracje jedno-fazowe lub trójfazowe-) |
|
Maksymalna gęstość powierzchniowa w watach |
Do 8 W/cm2 (w zależności od zastosowania) |
|
Tolerancja wymiarowa |
Średnica wewnętrzna +/- 0.25 mm, tolerancja mocy +5% / -10% |
|
Długość zimnego sworznia |
Standardowa 30 mm (możliwość dostosowania w celu odizolowania uszczelek zacisków od ciepła) |
Struktura produktu
Połączenie terminalowe:Gwintowane kołki, elastyczne przewody doprowadzające w-osłonie z włókna szklanego/silikonu odpornego na wysoką temperaturę lub ceramiczne listwy zaciskowe.
Uszczelka końcowa:Wysokotemperaturowy-związek silikonowy lub ceramiczny zapobiegający wnikaniu wilgoci z powietrza.
Rurka osłonowa:Bezszwowa ciągniona rura metalowa mieszcząca zespół wewnętrzny.
Cewka oporowa:Centralnie umieszczony, spiralnie nawinięty drut NiCr.
Zagęszczona izolacja:Elektro-stopiony krystaliczny MgO, gęsto upakowany w drodze wielostopniowego-walcowania redukcyjnego, aby wyeliminować puste przestrzenie powietrzne i zmaksymalizować wytrzymałość dielektryczną.
Aplikacje
Wytłaczanie tworzyw sztucznych:Ogrzewanie beczek i wymiana opasek termicznych na wtryskarkach.
Systemy gorących kanałów:Konserwacja cieplna w wielogniazdowych-rozdzielaczach form wtryskowych.
Sprzęt do pakowania:Okrągłe szczęki zgrzewające w pionowych maszynach do formowania-wypełniania-zgrzewania (VFFS).
Przetwórstwo spożywcze:Kołnierze termiczne do cylindrów dozujących płyny i do komercyjnych zastosowań kuchennych.
Śledzenie rur przemysłowych:Miejscowe zapobieganie zamarzaniu i utrzymywanie temperatury procesowej kolanek rurowych i zaworów.
Proces produkcyjny
Cięcie i czyszczenie rur:Surowe, bezszwowe rurki przycięte do obliczonej długości rozwiniętej i oczyszczone ultradźwiękowo.
Wkładanie cewki i centrowanie:Cewka oporowa NiCr włożona i wyśrodkowana wewnątrz rury za pomocą przyrządów wyrównujących.
Wypełnienie MgO:Krystaliczny proszek tlenku magnezu o wysokiej-czystości,-podawany grawitacyjnie i pakowany wibracyjnie.
Redukcja rury:Wieloprzebiegowa maszyna do walcowania na zimno ściska średnicę zewnętrzną, zagęszczając wewnętrzną izolację MgO, aby zmaksymalizować wydajność dielektryczną i termiczną.
Wyżarzanie:Wyżarzanie w piecu z kontrolowaną atmosferą łagodzi wewnętrzne naprężenia mechaniczne wywołane walcowaniem redukcyjnym, przywracając plastyczność materiału.
Formowanie pierścienia:Giętarki trzpieniowe CNC-formują na zimno prostą rurę w precyzyjną geometrię pierścienia i średnicę wewnętrzną określoną na rysunkach technicznych.
Załącznik terminala:Spawanie TIG lub mechaniczne zaciskanie zimnych pinów i połączeń przewodów.
Uszczelnienie końcowe:Zastosowanie uszczelniacza-izolującego wilgoć i utwardzanie w podwyższonej temperaturze.
Kontrola jakości
Kontrola wymiarowa:100% weryfikacja średnicy wewnętrznej, zewnętrznej i luzu szczelinowego przy użyciu suwmiarki cyfrowej i sprawdzianów pierścieniowych Go/No-Go.
Test wytrzymałości dielektrycznej:Testowanie wysokiego-potencjału (Hi-Pot) przeprowadzone przy 1500 V AC / 1 min pomiędzy obwodem wewnętrznym a osłoną zewnętrzną.
Pomiar odporności na zimno:Weryfikacja cyfrowa-omomierza zapewniająca, że całkowita rezystancja mieści się w zakresie progu nominalnego +/- 5%.
Test rezystancji izolacji:Megohmmeter verification at 500V DC, requiring >= 1000 M omów przed zwolnieniem.
Testowanie prądu upływu:Wykonano w ramach symulacji operacyjnej w celu sprawdzenia zgodności z limitami bezpieczeństwa elektrycznego.
Opcje niestandardowe
Zintegrowana termopara:Wbudowana-termopara typu J lub typu K, umieszczona obok cewki grzewczej, zapewniająca sprzężenie zwrotne dotyczące temperatury wewnętrznej.
Mechanizmy zaciskowe:Zintegrowane zaczepy montażowe, zawiasy i śruby zaciskowe ze stali nierdzewnej ułatwiają instalację.
Niestandardowe wyjścia leadów:Konfiguracje przewodów osiowych, promieniowych lub stycznych w celu zapewnienia wolnej oprawy maszyny.
Obróbka powierzchniowa:Pasywacja chemiczna powłok ze stali nierdzewnej w korozyjnych środowiskach pracy.
Często zadawane pytania
P: Jak określić prawidłową średnicę wewnętrzną (ID) dla mojej aplikacji?
Odp.: Zmierz dokładną średnicę zewnętrzną cylindra, jeśli to możliwe, za pomocą suwmiarki z noniuszem w temperaturze roboczej. Określ dokładny wymagany zimny identyfikator; nasz dodatek produkcyjny uwzględnia rozszerzalność cieplną podczas pracy, aby zapewnić dokładne dopasowanie.
P: Jaka jest maksymalna temperatura powierzchni roboczej dla osłon SUS304 w porównaniu z powłokami Incoloy 800?
Odp.: SUS304 jest przystosowany do pracy w ciągłych temperaturach płaszcza do 600 stopni C, natomiast Incoloy 800 jest zalecany do zastosowań, w których temperatura płaszcza przekracza 650 stopni C lub gdzie występuje agresywna atmosfera utleniająca.
P: Czy te grzejniki pierścieniowe można otworzyć lub zgiąć w celu montażu na rurach stałych?
Odp.: Standardowe grzejniki pierścieniowe to solidne, ciągłe formy wymagające montażu z poślizgiem osiowym. W przypadku systemów zamkniętych należy wybrać konfigurację pierścienia dzielonego-dwuczęściowego-ze zintegrowanymi śrubami zaciskowymi.
P: Jak zapobiec wchłanianiu wilgoci podczas-długoterminowego przechowywania lub wysyłki?
Odp.: Wszystkie końce rurek są uszczelnione-wilgocią-utwardzonymi związkami silikonowymi, a jednostki są pakowane w próżniowe-uszczelnione-worki antystatyczne zawierające środek pochłaniający wilgoć w postaci żelu krzemionkowego.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji prototypowych niestandardowych rur grzewczych z pierścieniem?
Odp.: Standardowe próbki niestandardowe są produkowane i wysyłane w ciągu 7 do 10 dni roboczych po zatwierdzeniu rysunku technicznego.
P: Czy przeprowadzacie testy bezpieczeństwa elektrycznego w 100% serii produkcyjnych, czy też poprzez pobieranie próbek wsadowych?
Odp.: Każda rura grzejna przed zapakowaniem przechodzi indywidualne testy 100% Hi-Pot, odporności na zimno i izolacji. Raporty z testów dostępne są na żądanie.
Popularne Tagi: rura grzejna w kształcie pierścienia, Chiny producenci, dostawcy, fabryka rur grzejnych w kształcie pierścienia